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液壓機切割表面粗糙的原因

1.工件數據不同,包括液壓機的熔點、氣化點和導熱系數。因此,即使按照相同的方法進行加工,龍門液壓機獲得的工件表面質量也是不同的。因此,有必要根據實際表面質量選擇工件數據。例如,要達到高精度,必須選擇硬質合金材料,而不是不銹鋼或非淬火高碳鋼,否則很難滿足要求。

2.工件內部殘余應力數據對加工有很大影響。在對熱處理后的數據進行處理時,由于大面積的金屬去除和堵塞加工,會破壞數據內部殘余應力的相對平衡,進而影響零件的加工精度和表面質量。為了防止這些情況,應選擇具有良好鑄造性、良好淬透性和較小熱處理變形的材料。液壓機在加工過程中,應將各種參數調整到液壓機的狀態,以減少斷線的出現。如果出現斷線,則必然返回起點,從頭部重新加工,從而降低加工工件的表面質量和加工精度。在加工過程中,還應注意機床發出的聲音。正常加工的聲音應該是非常潮濕的液壓機發出的吱吱聲。在正常加工過程中,機床的電流表指針和液壓機的電壓表指針應具有較小的振幅并處于穩定狀態。目前,進給速度均勻穩定。

1、 在不了解液壓機的結構、工作性能和操作規范的情況下,不得啟動和操作機械設備。

 

2、 液壓機在運行過程中不得進行檢修或調整,設備運行過程中的維護十分危險。

 

3、 當機器發現嚴重漏油或其他異常(動作不可靠、噪音大、振動大等)時,應立即停機,分析原因并設法消除。不得帶病投產。

 

4、 快速單柱液壓機不得過載或超過偏心距。

 

5、 嚴禁超過滑塊行程操作,模具閉合高度不小于600mm。

 

6、 液壓機電氣設備必須接地牢固可靠,不得與電氣箱誤接。

 

7、 每天工作結束時,滑塊應放在位置。


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