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伺服液壓機的分類

根據伺服液壓機的應用特點,液壓機分為雙作用拉深機、多工位自動壓力機、旋轉頭壓力機、熱模鍛壓力機和冷擠壓壓力機。

1.多工位自動壓力機:在一臺壓力機上設置多個工位,配備多通道成形模,坯料依次自動移動到下一工位。在壓力機的一個沖程中,每個工位同時執行每個成形過程以制造工件。

2.雙作用拉深機:具有內外滑塊,用于杯形件的拉深成形。拉拔前,外滑塊先壓下板材的外緣,然后內滑塊帶動沖頭拉拔杯體,防止板坯外緣起皺。拉深后,內部滑塊首先返回,外部滑塊隨后釋放。

3.旋轉頭壓力機:滑塊與工作臺之間可安裝一個帶有數十個模具的旋轉頭,模具可根據需要選擇。毛坯放在模具上,不動。每個沖程后,旋轉頭旋轉一個位置以完成一個過程。本機定位精度高,產品調整方便。一機多用,主要用于沖壓儀表底板、面板等。旋轉頭壓力機可配備數控系統。根據編程指令,可以選擇模具和板材成形零件,以自動完成復雜的沖壓工作。

4.熱模鍛壓機:用于模鍛生產。機身剛度大,導面長,承受偏心載荷能力強。在過去,曲柄和連桿機構被廣泛使用。為了提高剛度,采用了雙滑塊和楔塊機構。雙滑塊式,結構簡單,重量輕;楔形結構承載面積大,但傳動效率低。模鍛時滑塊容易卡在下死點附近(俗稱悶車)使用釋放裝置。該機設有上下頂出裝置,可實現多模式孔鍛。該鍛件精度高,適合批量生產。最大規格為160MN。

5.冷擠壓機:用于用冷四柱液壓機對金屬零件進行溫擠壓,如槍筒、牙膏管等。冷擠壓機一般為立式,具有剛性好、導向精度高、工作壓力大、工作臺小、工作行程長等特點。


ML-CNC2電伺服壓力機

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